SMT加工的检测方法和注意事项
smt加工出来的贴片是要进行检测的,常用的检测方法人工目视检测法、光学检测法。这样才能确保smt加工的质量。smt加工的时候还要严格的遵守操作规则,不能随意的变更操作步骤。那么接下来为我们一起来看看smt加工的检测方法和注意事项。
1、人工目视检测法。该方法投入少,不需进行测试程序开发,但速度慢,主观性强,需要直观目视被测区域。由于目视检测的不足,因此在当前smt加工生产线上很少作为主要的焊接质量检测手段,而多数用于返修返工等。
2、光学检测法。随着PCBA的贴片元器件封装尺寸的灭小和电路板贴片密度的增加,SMA检查难度越来越大,人工目检就显得力不从心,其稳定性和可靠性难以满足生产和质量控制的需要,故采用动检测就越来越重要。
3、使用自动光学检测(AO1)作为减少缺陷的工具,可用于贴片加工过程的早期查找和消除错误,以实现良好的过程控制。AOI采用了高级的视觉系统、新型的给光方式、高的放大倍数和复杂的处理方法,从面能够以高测试速度获得高缺陷捕捉率。
1、smt贴片技术员佩戴好检验OK的静电环,插件前检查每个订单的电子元件无错/混料、破损、变形、划伤等不良现象
2、电路板的插件板需要提前把电子物料准备好,注意电容极性方向须正确无误
3、smt印刷作业完毕后进行无漏插、反插、错位等不良产品的检查,将良好的上锡完成品流入下一工序。
4、smt贴片组装作业前请配戴静电环,金属片紧贴手腕皮肤并保持接地良好,双手交替作业。
5、USB/IF座子/屏蔽罩/高频头/网口端子等金属元件,插件时须戴手指套作业。
6、所插元器件位置、方向须正确无误,元件平贴板面,架高元件必须插到K脚位置。
7、如有发现物料与SOP以及BOM表上规格不一致时,须及时向班/组长报告。
8、物料需轻拿轻放不可将经过smt前期工序的PCB板掉落而导致元件受损,晶振掉落不可使用。
9、上下班前请将工作台面整理干净,并保持清洁。
10、严格遵守作业区操作规则,首件检测区、待检区、不良区、维修区、少料区的产品严禁私自随意摆放,上下班交接要注明未完工序。